Форма використання обгорткової плівки

1. Герметична упаковка
Цей тип упаковки схожий на упаковку в термоусадочну плівку, де плівка обертається навколо лотка, щоб огорнути його навколо, а потім два термозахвати з’єднують обидва кінці плівки разом. Це найперша форма використання стретч-плівки, яка призвела до розвитку більшої кількості форм упаковки.
2. Упаковка на всю ширину
Для цього типу упаковки потрібна плівка, достатня для покриття лотка, а форма лотка є правильною, тому його можна використовувати з товщиною плівки 17-35 мкм
3. Упаковка ручної роботи
Цей тип упаковки є найпростішим типом упаковки з обгорткової плівки, де плівка встановлюється на стійку або тримається вручну, обертається лотком або обертається навколо лотка. В основному використовується для перепакування пошкоджених піддонів і звичайної упаковки піддонів. Цей тип упаковки має повільну швидкість і підходить для плівки товщиною 15-20 мкм;
4. Упаковка машини для намотування стретч-плівки
Це найпоширеніша і широко використовувана форма механічної упаковки, яка обертається лотком або плівкою навколо лотка, а плівка фіксується на кронштейні і може рухатися вгору-вниз. Ця упаковка має велику місткість, близько 15-18 пластин на годину. Відповідна товщина плівки становить приблизно 15-25 мкм;
5. Горизонтальна механічна упаковка
На відміну від іншої упаковки, вона обертається навколо виробу плівкою, підходить для пакування довгомірних товарів, таких як килими, дошки, ДВП, профільовані матеріали тощо;
6. Пакування паперових туб
Це одне з останніх застосувань обгорткової плівки, яка є кращою, ніж старомодна паперова трубчаста упаковка з обгортковою плівкою. Відповідна товщина плівки становить 30-120 мкм;
7. Упаковка дрібних предметів
Це найновіша форма упаковки обгорткової плівки, яка може зменшити споживання матеріалу, а також зменшити простір для зберігання палет. У зарубіжних країнах цей тип упаковки вперше був представлений в 1984 році, а вже через рік на ринку з'явилося багато таких форм упаковки, що має великий потенціал. Підходить для товщини плівки 15-30 мкм;
8. Пакування труб і кабелів
Це приклад застосування стретч-плівки на спеціальних полях. Пакувальне обладнання встановлюється в кінці виробничої лінії, і повністю автоматична стретч-плівка може не тільки замінити стрічку для скріплення матеріалу, але й забезпечити захист. Відповідна товщина становить 15-30 мкм.
9. Стретч-форма упаковки механізму лотка
Упаковка зі стретч-плівки має бути розтягнута, а форми розтягування лоткової механічної упаковки включають пряме розтягування та попереднє розтягування. Попереднє розтягування можна розділити на два типи: роликове попереднє розтягування та електричне розтягування.
Пряме розтягування - це процес розтягування між лотком і плівкою. Цей метод має низький коефіцієнт розтягування (приблизно 15% до 20%). Якщо коефіцієнт розтягування перевищує 55-60% і перевищує початкову межу текучості плівки, ширина плівки зменшується, продуктивність проколу також втрачається, і плівка легко розривається. І при 60% подовження сила розтягування все ще дуже висока, що може спричинити деформацію легких товарів.
Попереднє розтягування здійснюється двома роликами. Два ролики для попереднього розтягування з'єднані редуктором, і коефіцієнт розтягування може змінюватися залежно від передавального числа. Напруга створюється поворотною платформою. Оскільки розтягування відбувається на короткій відстані, тертя між роликами та плівкою є високим, тому ширина плівки не зменшується, і зберігається початкова продуктивність проколу плівки. Під час фактичного намотування не відбувається розтягування, що зменшує ризик поломки через гострі краї або кути. Це попереднє розтягування може збільшити коефіцієнт розтягування до 110%.
Механізм розтягування електричного попереднього розтягування такий самий, як механізм попереднього розтягування роликів, за винятком того, що два ролики приводяться в дію електрикою, а розтягування повністю не залежить від обертання лотка. Таким чином, він має сильнішу адаптивність, підходить для легких, важких і нерегулярних товарів. Завдяки низькому натягу під час пакування цей метод має коефіцієнт попереднього розтягування до 300%, що значно економить матеріали та знижує витрати. Підходить для плівки товщиною 15-24 мкм.